T型槽平板工作面的鉴定方法

T型槽平板适用于各种检验工作，精度测量用的基准平面，用于机床机械检验测量基准，检查零件的尺寸精度或行为偏差，并作划线，在机械制造中也是不能少的基本工具。T型槽平板材料及处理：材料为铸铁HT200-300，工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度或自然时效2-3年）使用该产品的精度稳定，性能不错。T型槽平板的精度：按标准计量检定规程执行，分别为0、1、2、3四个等级。

T型槽平板采用刮削工艺应进行涂色对研检验。对研后显示的接触点面积的比率见表3的规定：或者按25mm×25mm正方形面积的接触点数见规定，且任意25mm×25mm中的接触点数之间应不大于5点。T型槽平板的表面应型砂且平整，涂漆稳定。精度等级为0-3的T型槽平板工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的间距应不小于80mm。T型槽平板工作面不可以有严重影响外观和使用的砂孔、气孔、裂纹、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。T型槽平板工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的等级为3的T型槽平板工作面，其表面粗糙度Ra的允许值为5um。T型槽平板应采用细密的灰口铸铁或合金等材料制造，其工作面硬度应达到170-220HB。

另外，介绍一下T型槽平板工作面的鉴定方法：

1、T型槽平板应经稳定性处理和去磁。

2、T型槽平板工作面的硬度应为HB170—220或187—255之间。

3、T型槽在平台的相对两侧面上，应有安装手柄或吊装位置的设置、螺纹孔或圆柱孔。设置吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变形。

4、等级3的平板未规定接触斑点要求。1等级平板要求接触斑点数在任意25×25mm平面内不少于20点。2等级平板要求接触斑点数在任意25×25mm平面内不少于12点。

5、T型槽平板工作面上不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。

6、T型槽平板工作面上不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各铸造表面应型砂，且表面平整、涂漆稳定，各税边应修钝。

7、T型槽平板工作面与侧面以及相邻两侧面的垂直公差为12等级。

T型槽平板俗称为T型槽铸铁平板，铸铁T型槽平台，铸铁T型槽工作台，是一种表面带有T型槽的铸铁平板，用于装配、调试机械设备的铸铁圆形平板量具，使用铸铁铸造，不仅精度稳定，而且使用稳定。T型槽平板的工作面采用的是刮研工艺，用涂色的方法进行检验，确定了平面的精度。工作面一般有T型槽，也可以根据要求加工长孔和圆孔，这种T型槽平板采用的是较铁铸造而成。T型槽平板主要适用于机械制造、造船、发电、冶金、矿山、汽车、石油、化工、石油、石化、单位、设计院中的检验、划线、测量、装配、焊接、铆焊、组装、检测等检修、维修工作。

下面，简单介绍一下T型槽平板的加工程序：

1、用比所需T槽小的铣刀铣到所需深层。

2、用所需开口同样大的T型铣刀铣完。

3、再用所需T槽开口同样大的铣刀铣到所需。

4、先按照所需尺寸划好线作为基准。