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京卓解析铆焊平板工作台的应用设备领域

发布者:京卓工量具
07-09
2020

铆焊平板设计技术要求一般根据《中华人民共和国机械行业标准》JB/T 7974—2000设计,按国家GB4986-85标准制造,铆焊平板精度等级有00、0、1、2、3、级及精刨,平板制成筋板式和箱体式,工作面有长方形、正方形或圆形。铆焊平板的工作面采用刮削工艺,工作面上可加工V形、T形、U形槽和圆孔、长孔等等。

专门应用于大型设备的基础平板(平台),具有设计合理,结构稳定,精密度高,耐磨损等特点,可实现3000mm-6000mm的平板拼接,产品是通过刮制或研磨制成。

铆焊平板广泛应用于机械加工,工具车间,机(检)修车间,大型设备底座,计量室及精密度加工的检验,测量和研磨,且能精确的测量,检验工件的平面度,平直度以及角度的公差值。

铆焊平板用于铆焊工艺的基础平板,T型槽主要是用来固定焊接件。

铆焊平台/铆焊平板主要技术参数

  1、铆焊平台/铆焊平板工作面上不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。

  2、铆焊平台/铆焊平板工作面上不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各铸造表面应彻底清除型砂,且表面平整、涂漆牢固,各税边应修钝。

  3、铆焊平台/铆焊平板的相对两侧面上,应有安装手柄或吊装位置的设置、螺纹孔或圆柱孔。设置吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变形。

  4、铆焊平台/铆焊平板应经稳定性处理和去磁。

  5、铆焊平台/铆焊平板工作面的硬度应为HB170—220或187—255之间。

  6、主要检定项目

  A、铆焊平台/铆焊平板材质及表面硬度。

    B、形状位置公差,含名义尺寸,垂直度公差。

    C、外观。

    D、平面度。

    E、接触斑点。

    F、平面波动量。

    G、工作面允许挠度值。

    H、表面粗糙度。

铸铁平台:适用于各种检验工作,精度测量用的基准平面,用于机床机械检验测量基准,检查零件的尺寸精度或行为偏差,并作精密划线,在机械制造检验中也是不可缺少的基本工具。

焊工平台:平台平面上划有标志线,是钳工工人用来检验工件,对工件划线时使用的基准标志线,标志线由用户按其使用情况,做出标志线的具体尺寸。

平台材质:高强度铸铁HT200-300,工作面硬度为HB170-240,经过两次人工处理(人工退火600度-700度和自然时效2-3年)使用该产品的精度稳定,耐磨性能好。


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