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直角弯板
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直角弯板

​直角弯板是由铸铁制成,两面精刨和刮研。互成直角。一般还可在直角板上铸出通孔,以便通过螺丝。...
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直角弯板是由铸铁制成,两面精刨和刮研。互成直角。一般还可在直角板上铸出通孔,以便通过螺丝。

直角弯板精度:0级、1级、2级、3级。

直角弯板规格:300*200*250~700*400*500(毫米)。

直角弯板的主要用途和直角箱相似,用来划大型笨重的工件上的垂线,或借助于C形夹钳和压板螺丝把工件夹紧在平面上划线。

直角弯板是用于产品垂直面的检测,属于直角尺类。直角弯板是按标准制造,材料为HT200-HT300。

直角弯板的制造方法大多采用铸造中的精密铸造流程。我国的铸造历史源远流长,在公元17世纪已使用硅砂作造型材料,用于制造钟、镜、锅和火炮等铸件。随着科学的进步,铸型进入工厂化的大规模生产,以前的技术不能满足生产要求,树脂砂造型造芯工艺的应用和发展,对铸造用砂的质量又提出了   高的要求。铸造砂应满足以下的要求:较高的纯度和洁净度,以硅砂为例,铸铁用砂要求SiO2含量在90%以上,较大的铸钢件则要求SiO2含量在97%以上;高的耐火度和热稳定性;适宜的颗粒形状和颗粒组成;不易被液态金属润湿。颗粒形状铸造砂的形状一般有3种。圆形砂:颗粒为圆形或接近于圆形,表面光洁,没有突出的棱角;多角形砂:颗粒成多角形,且多为钝角;尖角形砂,颗粒成尖角形,且多为锐角。铸造砂的颗粒形状一般以角形系数(砂子实际比表面积/砂子理论比表面积)来表示。

铸铁弯板的工作面工作面采用刮研工艺,是为了是为了降低表面粗糙度值,提高接触精度和几何精度,从而提高机床的配合刚度、润滑性能、机械效益和使用寿命,也是仅用平面磨床和导轨磨床加工难以达到的。所谓“刮研”,是刮削和研磨两个工序的结合。即平面刮削——研磨显示,再平面刮削——再研磨显示,如此往复,交替循环,不断运作。使产品的表面粗糙度值和形位误差逐步降低;接触精度、几何精度在运作中逐步提高,直到达到规定要求为止。


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