"铁焊接平台"安装调试工作

铸铁焊接平台的安装调试内容如下：

1、使用铸铁焊接平台前，需要有的工作人员，对铸铁焊接平台进行检测调试，调试好后方可使用。安装铸铁焊接平台时，要将支撑铸铁焊接平台的支架放置在主支撑点处。支撑时应保持铸铁焊接平台的工作面调整到水平面内。

2、安装机械设备零件时，不要在铸铁焊接平台上安装，不可以使用榔头、钳子等工具敲打铸铁焊接平台。

3、使用铸铁焊接平台时，安放机械设备零件应该轻拿轻放，防止机械设备零件和铸铁焊接平台强烈碰撞。如果铸铁焊接平台表面和机械零件发生碰撞，应把受到撞击凹陷或凸起的部分好后再继续使用。

4、搬运铸铁焊接平台应小心谨慎，严格禁止粗暴作业。

5、使用铸铁焊接平台，应尽量保持铸铁焊接平台各部分均匀使用，避免局部因为过度使用而磨损。

6、铸铁焊接平台应放置在干燥通风的仓库进行保管，不可以放置在阴冷潮湿的地方，不能有水滴在平板的表面上。

7、铸铁焊接平台使用完毕，应擦拭干净，长时间不用，应在铸铁焊接平台表面刷涂防锈油，防止其生锈。

8、铸铁焊接平台应保持表面清洁，使用完后应及时清理铸铁焊接平台表面，以免平板表面残留机械零件掉落的铁屑、砂子或其他杂质。这些铁屑杂质等在潮湿的空气中容易和铸铁焊接平台表面的铸铁发生原电池反应，导致铸铁焊接平台表面生锈腐蚀。即使不在潮湿空气中，这些杂质也容易划伤铸铁焊接平台表面，造成铸铁焊接平台精度下降，因此，及时清理。

铸铁焊接平台在的时候，要用木材作为外包装，在的环境下还要做全封闭的包装。铸铁焊接平台在精加工之前，底面需要清砂，并且要喷涂红色的防锈漆，侧面也要喷漆。铸铁焊接平台在保养不当的时候，就会生锈，影响使用，因此，在精加工之前，平台的各个表面都要喷上不同色的防锈漆。

铸铁焊接平台在使用之前，要选择质量好的，要有的平面度，才能在使用中高度。铸铁焊接平台适用于各种机械制造及检验室检验工作，测量用的基准平面；用于机床机械检验测量基准；检查零件的尺寸精度或形为偏差，并作紧密划线，在机械制造中也是的基本工具。

铸铁焊接平台对精度要求较不错，铆焊平台对精度要求低，实验铸铁焊接平台一般是拼接使用，如果震动大的情况下还要和地面浇注在一起；研磨铸铁焊接平台选用球铁材质，其精度和光洁度是铸铁焊接平台中要求高的。一般铸铁焊接平台的使用寿命很长，只要采用正确的方法使用和保放，铸铁焊接平台工作面的精度可以保持使用2年以上，铸铁焊接平台精度降低时可以通过调试或刮研工艺恢复，铸铁焊接平台本身的使用寿命可以达到50-100年，所以，在使用铸铁焊接平台的过程中要注意不要在潮湿，有腐蚀、过高和过低的温度环境下使用和存放，这样才可以延长铸铁焊接平台的使用寿命，工作质量。

铸铁焊接平台进行机械加工时选择毛坯是一个重要的环节，毛坯的选择不只影响毛坯的加工工艺和工艺费用，并且也会影响到机械加工的工艺办法和加工质量。因而需求量具毛坯铸造和机械加工两个方面的工艺人员密切配合，正确的确定毛坯的品种，布局形状。毛坯普通采用铸造的办法进行制造，当前大多数量具铸造都采用砂型铸造，对尺寸小精度要求高的小型量具铸件，可以采用特种铸造，比方铸造，熔模铸造和离心铸造等。

铸铁焊接平台毛坯的选择不只影响毛坯的加工工艺和工艺费用，并且也会影响到机械加工的工艺办法和加工质量。因而需求量具毛坯铸造和机械加工两个方面的工艺人员密切配合，正确的确定毛坯的品种，布局形状。

铸铁焊接平台的自然时效和工艺：

铸铁焊接平台在调试完成后即可使用，室温控制在20±5℃使，在台面上检测工件要轻放轻挪，不要集中使用一个区域，尽量均匀使用整个铸铁焊接平台的面积。

铸铁焊接平台的平面上不易放置沉重工件，以及影响对角出现变形。在铸铁焊接平台使用中，需要轻拿轻放任意工具减少磕碰，和必免过大的冲压力。工件的重量不可以超过平台的额定载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能损坏平台的结构，甚至会造成平台变形，使之损坏，无法使用。

铸铁焊接平台也称为铸铁焊接平台，其用途主要分为，测量、焊接、检验、铆焊、试验、校正等。其材质为铸铁HT250，硬度一般在HB170-240。铸铁焊接平台经过两次人工退火，具有不易腐蚀等特性。并且具备良好的铸造性和切削加工性。因此在工业发展中有普遍的发展。